Pruebas no destructivas para tontos
Pruebas no destructivas para tontos
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Las técnicas NDI pueden evaluar las condiciones internas y externas de los materiales y componentes sin la pobreza de alteraciones o desmontaje físicos. Esta naturaleza no intrusiva de NDI permite realizar inspecciones sin afectar la funcionalidad o el rendimiento de los objetos probados.
La sonda o sensor es el componente principal del medidor de espesor de recubrimiento. Se coloca en contacto con la superficie recubierta y mide el volumen del recubrimiento. La sonda puede ser magnética, corriente remolino o ultrasónica, dependiendo del tipo de recubrimientos que se miden.
Las técnicas NDI se aplican en la industria marina y en suscripción mar para inspeccionar los cascos de barcos, estructuras en ingreso mar, tuberíTriunfador y componentes submarinos.
Los medidores de espesor del láser usan la tecnología láser para calcular la distancia entre el medidor y la superficie del material, que luego se convierte en mediciones de espesor. Estos medidores a menudo emplean métodos de medición sin contacto, haciéndolos adecuados para superficies o aplicaciones delicadas donde el contacto físico no es deseable.
Las técnicas de NDT se utilizan para examinar las características internas y superficiales de los materiales y componentes sin causar ningún daño permanente. El objetivo es evaluar la calidad, la integridad y el rendimiento sin afectar la usabilidad del objeto probado.
Al detectar problemas ayer de que se vuelvan severos, NDI ayuda a achicar los costos de mantenimiento y reparación.
DT proporciona información detallada sobre el comportamiento y los modos de falla del material o componente probado, mientras que NDT se enfoca en detectar defectos, defectos y evaluar las propiedades del material sin causar ningún daño.
Las pruebas de tracción, las pruebas de doblado, las pruebas de impacto, las pruebas de dureza de la fractura, las pruebas de asma y las pruebas de dureza son ejemplos comunes de pruebas destructivas.
Estos usualmente requieren la conexión de una fuente de energía a través de cables al objeto que se analiza. La corriente eléctrica produce un campo magnético en torno al conductor y esto puede ser medido para determinar propiedades como la conductividad o la resistencia.
Medición del grueso de recubrimiento: ET puede calibrar el corpulencia de los recubrimientos no conductores, como Pruebas no destructivas en México la pintura o las capas anodizadas, en sustratos conductores.
Interpretación: los inspectores interpretan los patrones y anomalíVencedor térmicas para evaluar la agravación y la importancia de las indicaciones detectadas. La comparación con los estándares de relato o los criterios establecidos ayuda a determinar la condición e integridad del objeto.
Preparación de Corrientes Inducidas (ECT): La técnica de ensayo de Corrientes Inducidas o corrientes Eddy se utiliza para detectar defectos superficiales y sub-superficiales en materiales conductores de electricidad. El proceso implica inducir una corriente alterna en el material, creando corrientes inducidas. Los defectos en el material interrumpen el flujo de estas corrientes, lo que puede ser detectado utilizando equipos especializados.
Las pruebas de torsión aplican una fuerza de libranza para determinar la cizalladura de una estructura ayer de que se deforme.
La industria aeroespacial se basa en NDT para inspeccionar componentes, estructuras y materiales de la nave espacial para certificar su integridad y detectar posibles defectos.